Mooresville, na Carolina do Norte, é a sede da CRP, uma agência de serviços de impressão 3D. É uma mudança para o norte que Charlotte experimentou. O nome “Race City USA” foi dado à área por causa das inúmeras lojas de corrida ali localizadas. Incluindo alguns dos nomes mais conhecidos das equipas de corrida NASCAR e IndyCar, bem como fornecedores de tecnologia de corrida. Entre estes fornecedores de tecnologia de corrida, a empresa não é o único desporto que a CRP está a ajudar a promover. Para criar uma cadeira de rodas impressa em 3D, mas também luvas de corrida, a CRP fez uma parceria com a oito vezes medalha de ouro paralímpica Tatyana McFadden. O procedimento, porém o seu conteúdo.
Windform XT 2.0 CRP USA cria luvas de corrida paralímpica mais leves e duráveis para melhor desempenho
Agora, a CRP está trabalhando com a medalhista paralímpica para criar luvas de corrida mais fortes e duráveis enquanto ela luta pelo ouro nos Jogos Paralímpicos de Paris de 2024, que ocorrerão de 28 de agosto a 8 de setembro na “Cidade Luz. O incluindo esportes individuais e coletivos, em 23 disciplinas (com o paraciclismo incluindo duas disciplinas. Pista e estrada) e um total de 549 eventos distribuídos em 269 sessões (manhã, tarde e noite).
Quando atletas de alto nível como. McFadden estão competindo, até mesmo o menor detalhe pode dar a eles a vantagem para vencer. Corridas em cadeira de rodas exigem luvas que ofereçam desempenho excepcional devido ao alto atrito do contato contínuo do volante. As Finance opções tradicionais muitas vezes não atendiam aos atletas. Antes de descobrir a solução da CRP USA, McFadden usava kits de moldes padrão, mas a qualidade era insuficiente. Os métodos tradicionais de fabricação não conseguiam produzir luvas que suportassem o estresse intenso das corridas em cadeira de rodas, ao mesmo tempo em que forneciam a precisão e o conforto necessários.
Descobrindo a impressão 3D
“Minhas primeiras luvas de corrida em cadeira de rodas Изоляторы сигналов, преобразователи и интерфейсы eram chamadas de ‘luvas de arnês’”, diz McFadden. “Elas tinham o formato de polegares e eram feitas de tecido resistente com acolchoamento de borracha. Sua maciez me fazia sentir o impacto toda vez que eu batia no anel de mão.”
Nos Jogos Paralímpicos de 2008, McFadden e sua equipe começaram a fazer suas próprias luvas duras. Eles pegavam contas de plástico, derretiam em uma panela de água fervente e então moldavam o plástico em suas mãos. “Esse processo levava dias para ser aperfeiçoado. Às vezes, tínhamos que começar de novo e jogar a luva de plástico inteira de volta na água”, diz McFadden. “Depois de aperfeiçoadas, eu não deixava as luvas fora da minha vista porque elas derretiam se fossem deixadas no carro ou no calor por muito tempo. Com o tempo, o plástico se desgastava, então fazíamos as luvas grossas, mas elas eram pesadas.”
Interrupção minimizada
Mesmo essas luvas “personalizadas” não conseguiam afb directory atender aos padrões exigentes necessários para os mais altos níveis esportivos. Um ponto de virada veio em 2015, quando McFadden experimentou pela primeira vez luvas impressas em 3D. Então, em 2016, ela se conectou com a CRP USA para desenvolver ainda mais essas luvas, com foco em aumentar a resistência e a durabilidade“Depois que um amigo meu me contou sobre a CRP USA, entrei em contato com eles e compartilhei minha história”, diz McFadden. “Fiquei muito animado quando conheci todos pessoalmente. Eles são um parceiro incrível e realmente me ajudaram muito. Não apenas em sua inovação, mas na confiança que me deram, já que não preciso me preocupar com o desempenho das minhas luvas de corrida.”
Benefícios da impressão 3D para atletas
McFadden diz que a equipe da CRP USA ajudou a tornar sua visão para as luvas uma realidade. Força e durabilidade eram certamente algumas das características mais importantes que ela precisava para competir no seu micas, e eu quero estar pronta Finance para qualquer coisa. Minhas luvas já racharam no passado. Meus golpes produzem muita forçbato no anel de mão.E minhas luvas anteriores duravam menos de um ano. Eu também queria uma maneira melhor de adicionar borracha aos anéis de mão. A equipe da CRP USA ouviu minhas necessidades e conseguiu satisfazê-las da melhor maneira possível.”
Windform XT 2.0
O material compósito de poliamida preenchido com carbono Windform XT 2.0 é conhecido pelas suas propriedades mecânicas superiores. Estas propriedades garantem que as luvas podem suportar o ambiente constante de. Alta fricção das corridas de cadeiras de rodas em comparação com os materiais tradicionais. Além disso, a flexibilidade e as propriedades de absorção de choque do. Windform XT 2.0 garantem o máximo conforto, permitindo à McFadden concentrar-se exclusivamente no seu desempenho sem desconforto ou distração.
Ao tirar partido do SLS e do Windform XT 2.0, as exigências de. McFadden em termos de leveza, rigidez, resistência ao desgaste e resiliência aos elementos foram satisfeitas. Melhorias detalhadas no design, como esvaziar a luva. E a adição de estruturas internas reduziu o peso das luvas impressas em. 3D da McFadden para aproximadamente 100 gramas – metade do peso das alternativas tradicionais.
